一、一般规定
第1条本规程适用于煤矿综采设备的安装、撤除工作。
第2条参加综采设备安装、撤除的各工种人员,必须经过专门技术培训,并经考试合格,持证上岗。
第3条安装、撤除综采设备时,除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关规定。
第4条安装、拆除工作面要严格按照设计、"作业规程"进行,无设计和"作业规程"严禁施工。第5条工作面安装、撤除前,矿组织有关单位对工作面安装或撤除的准备情况进行全面验收,条件具备后方可进行安装或撤除。
第6条安装、撤除综采荼面设备应根据工作面设计和现场具体情况,提前10天编制"作业规程",经矿技术产门和分管领导审批后,及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。"施工作业规程"的内容和要求包括:
1、安装、撤除内容,各种设备的安装、撤除数量及大型部件的质量等。
2、设备安装、撤除顺序。
3、设备运输路线和安装、撤除运输提升设备的布置情况及布置图。
4、设备安装、撤除方法及标准要求。
5、安装、撤除的安全技术措施。
6、安装、撤除中的顶板管理措施。
二、设备运输线路及安装、撤除条件的一般要求
第7条综采设备通过的巷道必须支护状态良好,断面尺寸和轨道质量满足装载设备的车辆通过要求并畅通无阻,巷道两侧和上部间隔必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。运输综采支架及其他大型设备前,必须在整个运输路线上试运模型车,检测并维修巷道使其线路畅通无阻。
第8条切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求。对于破碎顶板、受矿山压力影响较大,需要采用分段刷大断面、分段安装支架的工作面,要强化控制顶板,严防顶板冒落。第9条井下各组装硐室的位置、断面、支护方式要达到设计要求。
第10条综采设备运输路线中使用的各种绞车及安全设施必须齐全完好,符合规定
第11条运输综采设备的轨道符合规定上,满足运输物件的质量要求。否则应采取加密轨枕或更换重型钢轨等保证措施,以确保运输安全顺利地进行。
三、施工前的准备工作
第12条设备安装准备工作。
1、凡下井的综采设备必须进行地面安装调试,经调试有问题或质量不过关的设备部件不准下井,以保证各部件安装合适、配合无误。
2、准备井下使用的各种绞车、平板车及其他需用矿车,需经检查、检修达到完好;按绞车型号、运输设计长度缠绕好直径匹配、长度合适的刚丝绳,分车准备下井。
3、检修好临时泵站:一般两台液压泵一个泵箱。准备好所使用的各种高压主胶管。
4、准备好施工所使用的各种工具,装入工具车准备下井。
5、将调试合格的设备配件装车准备下井。液压支架、采煤机等设备经解体拆下的部件备的安顺序单独装车编号下井。
6、按绞车布置位置,安装好各种型号的绞车,并将绞车调试好。
7、在荼面运输巷内的规定地点安设临时泵站并调试好。
8、将运输巷内的轨道延伸到切眼内的规定位置,铺设运输巷内的车场。
9、备足安装所需的支护用品及材料。
10、不升井的设备,在进入工作面安装前要进行逐台检查和一般的性能试验,合格后方可进行安装。
第14条设备撤除准备工作。
1、准备好各种通用及专用工具固定和起吊工具等。
2、准备所需的绞车、平板车,并检修达到完好,绞车要缠好刚丝绳。
3、准备并检修好临时泵站。
4、将所有支架改为本架操作,并检修好选定的掩护支架。
5、敷设各种所需电缆、管线,安装好撤厕所用的各种绞车。
6、在工作面运输巷内安设好临时泵站并调试好。
7、停面后,在规定地点安设支架起吊硐室,并将轨道铺至硐室处。
四、综采工作面设备安装、撤除施工的一般工序
第15条安装顺序。
1、先安装工作面前后刮板输送机的溜槽和底链,然后安装液压支架。
2、在工作面安装完10余组支架后,可随后依次安装刮板输送机档煤板及后驱动架和驱动装置。采煤机、转载机、破碎机、带式输送机、移动电站等设备可根据实际情况进行同步安装。3、液压支架安装完后,安装刮板输送机的前驱动架、驱动装置和上链。
4、供电后紧上链、上齐刮板。
5、调试、试运行。
第16条撤除顺序。
1、一般先撤除可伸缩带式输送机、然后依次撤除转载机、破碎机。
2、在进行以上撤除施工时,可同步撤除采煤机、移动电站和泵站。
3、撤除工作面刮板输送机。
4、最后撤除工作面液压支架。
五、设备装车、运输
第17条综采设备装车要求。
1、装车前必须使用合格的平板车、花栏车。
2、装车前,先找好设备重心,必要时在平板车上垫防滑胶带或木板等物,按要求进行固定,装车要平稳。
3、绑扎选用符合规定的钢丝绳或或特殊的锁紧装置,要确保绑扎牢固安全。
4、对于易损坏、怕碰的设备、部件必须采取必要的保护措施,防止运输过程中碰坏。
5、绑扎时,要在设备上垫上木板等,防止设备滑动或损坏设备。
第18条专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。
第19条装在车上的设备,其两侧超出车边部分的宽度不得大于200mm,否则要将设备解体或采取其他措施。应根据装运综采设备的外形尺寸、质量、结构、性能及运输的要求,校对提升运输设备的能力。巷道的断面、电机车架空线的高度、轨道的坡度及曲率半径等,以此决定上下井的设备是否需要解体。
第20条综采设备装运前,应详细校对运输路线及安装装车顺序,并确定好设备的装车方向。第21条提升综采设备的绞车、钢丝绳、强卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大质量进行计算,必须符合《煤矿安全规程》的要求。
第22条综采设备安装和撤除的运输、提升设备必须保证性能良好,安全可靠。通讯、信号系统必须清析、灵敏、可靠。
综采设备运输
一、运输前的准备工作
第23条根据设备的装车情况,准备好一般和特殊的连车工具及其他有关用具,并要全面检查其完好情况。
第24条检查设备装车和绑扎情况,查看有无滑动和没有固定好的小件,无问题后方可运输。第25条检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好(对仪表和易损坏部件要派专人运送,以免损坏丢失)。
第26条检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。
第27条设备入井时井口下方不得有人,设备下放及提升时运行要平稳。
第28条地面和大巷机车,运送较长设备和液压支架等时,要使用特制连杆连车,车速不得超过2m/s,并要运行平稳,无特殊情况不准急刹车,防止碰撞。
第29条井筒、斜巷、工作面运输巷中运行前,必须检查信号、通讯等装置,保证其完好、灵敏、可靠。
第30条运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查,无问题后方可运送。
二、设备运输
第31条在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时,必须配备技术训练的专职绞车司机、把钩工和信号工,绞车开动后,其他人中要躲到安全地点,避免断绳伤人。
第32条在井筒和斜巷中一律慢速输送,必须找好重心。
第33条使用的绞车应按规定进行可靠的固定。
第34条运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。
第35条在运输中,需要两台绞车接替运送时、更换钩头时要有可靠的挡车装置,后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才能取下原来绞车的提升钩头。
第36条绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐,无断丝和绳鼻子现象。绳跑偏时要安装可靠的逼绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松车时严禁有余绳,严禁处理工作中的钢丝绳。
第37条运输途中处理车辆掉道或物件歪斜等问题时,要制定征对性措施,绞车司机刹好车,在对车辆进行可靠的撑挡后,方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时,还要在车辆下方打好挡柱,人员要站丰方处理,要有人统一指挥,司机不得离开岗位。
第38条平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时,信号必须明确,两台绞车松、拉速度必须密切配合,严防断绳事故发生。
第39条人力推车时,必须遵守下列规定:
1、一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。
2、推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。
4、巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。
第40条斜巷运输应严格执行"行车不行人、行人不行车"的规定。
综采设备起吊
一、起掉前的准备工作。
第41条了解起掉生物的质量、几何形状和性能。
第42条选择起吊工具、吊挂装置和索具,其安全系数和符合《煤矿安全规程》的规定,并确定具体的起吊方法。
第43条选择符合规定的起吊点,并对起吊地点的支护状况进行检查,起吊时要有专人负责指挥,并规定统一起吊信号。
第44条检查起吊工具,索具的完好情况,确保起吊安全可靠。
二、起吊空缚及其他注意事项
第45条起吊重物时,吊索捆缚应按箱上的标记,设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。
第46条设备应捆缚稳固,找好被起吊的重心,以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。
第47条捆绑易变形的设备时,应采取措施,防止其变形。
第48条吊索的转折处与设备接触的部位,应垫以软质垫料,以防设备和吊索损坏。
第49条设备上滑动的部件应予以固定,以防滑动后碰撞。
第50条不准把设备的外凸处,如手柄接线盒易损位等做吊装挂绳之用。
第51条严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
第52条开始起吊时,先慢慢拉紧,观察各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程中要均匀慢拉,防止设备打滑突然落下。起吊时要有专人指挥,专人观察顶板、起吊梁,操作人员应站在支护完好,设备、吊梁滑落波及不到的安全地点,其他人员要躲到安全地带。
第53条吊装设备时,禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
第54条起吊设备时,应垂直起吊,如受环境或机具的限制不得不斜向上升时,应经过周密计算,并采取有效措施保证安全,移动式起吊机具或桥式起吊机等严禁斜向提升设备。第55条设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。确实需要中间停顿时,必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢,防止歪倒。第56条设备起吊就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起吊机具。
第57条在井下利用棚梁或液压支架做承力点起吊设备时,要对棚梁进行加固,必要时对承力件进行计算,方可进行起吊。
第58条井下利用绞车和滑车进行起吊重物时,要对绞车的符荷量、钢丝绳的承载能力、滑车的额定符荷进行校核,并对绞车基础或稳固情况及滑轮支承点防倒措施进行全面检查,无问题时,方可起吊。不同规格的起吊用具,在作为主要承载工具时不能混用。
第59条使用焊接链条起吊重物时,只准垂直起吊(即零度起吊),不准用双链夹角起吊,不准用麻绳、棕绳作为起吊捆缚器具使用。
第60条不得使用作为支护的锚杆、锚索、金属网、钢带等做为起吊点。
采煤机安装、撤除
一、一般注意事项
第61条采煤机在运往井下综采工作面安装或从综采工作面拆除运出时都要进行解体,把采煤机拆卸成若干部分进行运送。
第62条根据运输巷道的断面尺寸,提升能力等决定拆卸件数的多少。
第63条用电机车运输时要注意部件在途中不能散开,用钢丝绳或其他材料捆扎时不能使部件受损或变形,对其他部件应加防护罩。
第64条液压管运输或存放时应有防尘装置。
第65条电气设备必须密封盖好。
第66条小零件必须装箱后运送。
第67条采煤机等重要设备,在运输途中应派专人跟车。
第68条井下安装、拆除采煤机,都要在专用的拆卸硐室内进行。
第69条安装、拆除采煤机前,应先检查拆装地点的支护状况,起吊梁及吊装机具。
二、采煤机井下组装的一般程序
第70条把底托架安装到工作面运输机上。
第71条从里向外依次吊装,对机体内的截割部、牵引箱、电控箱、电动机、外面的截割部,上好定位块,紧固和对接底盘螺丝。
第72条安装左右滚筒。
第73条连接各部分之间的管线,安装供水管、电缆、电缆卡、护板装置等附属装置。
第74条配齐滚筒截齿和喷嘴。
第75条向各部注以合格的油脂,油量达到要求位置。
第76条检查设备安装质量,接通电源和水源,安装调高千斤顶。
第77条开动采煤机并良好固定。
三、采煤机拆除程序
第78条先拆除左右滚筒和调高千斤顶连接销,将调高千斤顶完全缩回。
第79条停电停水,拆除穿过或跨越各部分联接面间的管罩、管子、电缆及落煤护板等装置。第80条从外向里依次拆除外面的截割部、牵引箱、电控箱、电动机、里面的截割部。
第81条拆除采煤机底托架。
第82条撤除工作面采煤机电源、供水管和电缆卡。
第83条采煤机拆除、安装中的起、绑扎和运输等,要按照本规程的有关部分执行。
第84条在拆除中要求对各接合面要求采取保护措施,严禁碰、砸、撞伤。
第85条在拆装滚筒过程中,采取可靠的安全措施,防止滚筒翻滚伤人。
第86条在坡度较大时,必须采取有效的防滑措施。
液压支架安装、撤除
一、一般规定
第87条工作面液压支架安装撤除中的顶板管理工作和工作面液压支架安装撤除中的标准要求和安全注意事项,要严格按照《综采工作面设备安装和或撤除作业规程》中的规定执行。第88条第一组支架安装位置要根据《综采工作面设备布置图》或测量部门给定的尺寸确定。二、液压支架的安装程序
第89条工作面液压支架的安装方法,根据工作面的具体条件,运输设备的不同,特别是顶板情况制定相应的方法和措施。
一般程序如下:
1、在支架正式安装前,将安装支架所需空间支护牢固,把安装支架用的滑板运到第一组支架安装所需的位置上(坚硬底板,可不用滑板)。
2、把支架车拉到工作面轨道与滑板交接处停车稳固,拆除固定支架的装置。
3、把支架继续向前拉,使前两轮脱离轨道,支架滑向安装滑板上,如不能全部滑下平板车,可用绞车将支架拖到滑板上。
4、在滑板上将支架调位。调至安装规定位置并与煤壁垂直,安好前梁和尾梁,如需铺网,可在支架顶部铺网。
5、将支架升到距抬棚100mm处停下。固定被安装支架,(抽出滑板),撤除支架顶部抬棚。6、升起支架,达到初撑力,支撑顶板,连接推拉装置。
7、拆除供回液管,改棚,(调整安装用滑板),准备安装下一组支架。
8、一般最后两组支架的安装方向与前面的支架相反,下道后利用绞车直接拖到位。
三、支架地面解体和井下组装程序
第90条地面解体。
1、支架的解体由运输条件决定,一般轻型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤顶连接销,将其垂下固定好即可。若支架超重时,可根据情况拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。2、地面解体要用专设的解体工具起吊。
3、顶梁的拆除方法:先拆除顶梁与其他部位连接的胶管,并把拆除的接头、接口密封,用专用起吊梁的吊架稍微吊起顶梁,用专用工具(丝杠)拆下顶梁与后掩护梁连接的两个大销子,拆下四个立柱与顶梁支间的四个连接销,把顶梁吊起另外装车。
4、前梁、尾梁的拆除可参照顶梁的拆除方法。
第91条井下组装程序。
1、井下组装要在专用的组装硐室内进行。
2、顶梁的安装方法:(1)利用行车或吊顶梁专用吊架吊起顶梁,移动到底座上方,把顶梁放到底座上。(2)对准顶梁和后掩护梁连接的销孔,插入两个大销子,并固定。(3)把四个立柱与顶梁固定的销子上好。(4)连接全产胶管。(5)把支架在平板车上移正位后国宝好、运往工作面安装。
3、前梁、尾梁的安装可参照顶梁的安装方法。前梁、尾梁与顶梁、掩护梁连接好后,运往工作面调定支架后,再连接前梁、尾梁的千斤顶。
四、液压支架撤除程序
第92条根据不同条件的工作面,选用相应的撤除方法,一般程序如下:
1、如采用"前进式"掩护撤架法,撤架前先在开始撤架端调转2-3架支架作撤架时的掩护支架用。
2、给掩护支架的第一个支架供回液管路,降下前梁,前移适当距离,让支架在掩护支架的前梁或抬棚下调架,把支架调到与工作面平行的位置,顺工作面拖向装车点。
3、交替前移掩护支架到撤架处,准备撤第二架,以后可依次类推。
4、当支架撤到最后四副时,开始在掩护支架的顶梁上走向放符合规定的圆木或工字钢梁。
5、当撤到最后两副支架时,掩护架顶梁上要有不少于5排的相距700mm的工字钢或圆木梁。
6、撤除中间的掩护架,在撤除位置支上抬棚,再撤除靠采空区侧的掩护支架,撤除后立即打上木垛。
7、在靠煤壁侧梁子的伸出端架设抬棚,把掩护架上的5根梁子撑住,撤除最后一副掩护架。8、最后撤除的两副支架,采取相互掩护的方法,用安装在巷道内的绞车拖出。
9、支架撤除完毕,由里向外将工作面端头及出口外的单体液压支柱、工字钢等有用材料回撤至规定地点装车回收,必要时在三角处打上木垛支护,最后放落三角区。
第93条液压支架撤除装车的方法很多,常用的方法有"自吊自装车法"、装车硐室"起吊架装车法"等。
"自吊自装车法"整体装车的操作程序如下:
1、液压支架是在专用的设在工作面或巷道内的装车点装车。
2、把撤出的支架用绞车拖到装车点的专用平板车处。
3、给支架供液将支架升起。
4、用专用的吊钩挂住支架两边的适当位置。
5、降架,支架靠立柱的降架力将支柱自身吊起。
6、将装支架的平板车顺轨道推上(平板),(车辆在平板上专开的沟内前进到支架的下方合适的位置后固定)。
7、升架,支架落在平板车上。
8、将支架固定在平板车上,拆除吊挂钩,将支架降到最低位置,拆除供回液胶管,(将支架顺平板上的轨道拉出运走。
装车硐室"起吊架装车法"操作程序如下:
1、在巷道内的合适位置,组装吊装支架的起吊硐室
2、起吊硐室采用一梁四柱支护安装好起吊架,铺好滑板,并清理干净硐室内的杂物。
3、把从工作面拖移出的支架运至起吊硐室(的滑板上),调好位。
4、起动起吊架吊钩,将吊钩挂在支架底座箱的起吊眼中。
5、检查起吊各部位无误后,人员躲至安全地点,操作起吊千斤顶,将支架吊起。
6、用绞车将平板车拉入吊装硐室内(的滑板车上),调整平板车并对位固定好,人员躲开。
7、操作起吊千斤顶,将支架落到平板车上,然后固定。采用加压块上螺丝或其他方法固定好车。
8、固定好车后用绞车将支架拉出运走。
9、若支架超重,需拆除尾梁或其他重部件时,可在起吊硐室内先行单独起吊拆除,然后再进行以上工作。
设备安装、撤除